在當前競爭白熱化的市場環(huán)境下，降本增效無疑是企業(yè)突出重圍、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵利器。在河北鑫達集團降本增效的浪潮中，各單位積極探索、勇于創(chuàng)新，以實際行動深挖潛力、提升效益，作為集團的一份子，河北榮信鋼鐵有限公司的一系列降本舉措成效顯著，為集團高質(zhì)量發(fā)展注入了澎湃動力。
攻克分子篩充壓難題
降低啟車成本
近期，制氧總廠（河北榮信）發(fā)現(xiàn)制氧機在啟車時，分子篩手動充壓時間過長，制約生產(chǎn)效率、增加成本。為此，制氧總廠（河北榮信）成立了以降耗為目標的QC攻關(guān)小組，致力于縮短分子篩手動充壓時間。
攻關(guān)小組成員通過全面深入的現(xiàn)狀調(diào)查，收集了多組詳實數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)清晰顯示，分子篩充壓時間與制氧機組出產(chǎn)品時間呈正相關(guān)，充壓時間越長，機組啟車時間越久，產(chǎn)出氧氣、氮氣的時間也相應(yīng)推遲，同時機組啟車電耗大幅上漲?；诖?，小組制定了極具挑戰(zhàn)性的目標，計劃將分子篩手動充壓時間從原本的20-30分鐘大幅縮短至15分鐘以內(nèi)。
為精準找出影響充壓時間的關(guān)鍵因素，小組成員從人、機、料、法、環(huán)、測等多個維度展開細致分析，共梳理出充壓管徑較小、人員操作水平、測量工具缺陷等8個末端因素。隨后，他們通過查閱電腦數(shù)據(jù)記錄、現(xiàn)場實地確認、實操考試等多種嚴謹?shù)拇_認方法，對這些因素逐一排查驗證。最終確定，充壓方法未改變、升壓時間長等因素是導(dǎo)致充壓時間過長的關(guān)鍵所在。
針對這些要因，小組精心制定了切實可行的對策。他們創(chuàng)新性地提出與空壓機同步升壓的方案，通過精確控制閥門開度，巧妙調(diào)整放散閥、防喘振閥，實現(xiàn)升壓時間在10分鐘內(nèi)的目標；同時，采用開啟特定閥門的操作方法，有效縮短了空壓機升壓時間。
經(jīng)過努力，效果立竿見影。攻關(guān)后，分子篩充壓時長從30分鐘銳減至5分鐘，大幅縮短了制氧機組的啟車時間。經(jīng)核算，每次啟車不僅能提前出氧0.4小時，增加氧氣產(chǎn)量，每次啟車預(yù)計可節(jié)約成本1.15萬元，降本增效成果顯著。
延長吸附劑使用周期
提升經(jīng)濟效益
在制氧生產(chǎn)流程中，分子篩作為純化空氣的關(guān)鍵裝置，其吸附劑使用周期直接關(guān)系到設(shè)備運行的穩(wěn)定性和成本高低。制氧總廠（河北榮信）的QC攻關(guān)小組聚焦于此，以延長吸附器使用周期為目標展開攻關(guān)。
眾人拾柴火焰高，降本增效創(chuàng)新潮。降本增效是鑫達突破發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵密鑰。無論是在生產(chǎn)一線，精心調(diào)控設(shè)備參數(shù)，減少能源損耗；還是在管理崗位，優(yōu)化流程制度，提升運營效率；亦或是在技術(shù)研發(fā)部門，創(chuàng)新工藝方法，降低生產(chǎn)成本，每一個崗位都是降本增效的前沿陣地。讓我們繼續(xù)以“咬定青山不放松”的韌勁，持之以恒地推進降本增效工作，把集團降本增效的藍圖轉(zhuǎn)化為實實在在的發(fā)展成果，讓鑫達在行業(yè)變革的浪潮中穩(wěn)如磐石，勇攀高峰，向著更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展目標奮勇邁進！
企業(yè)郵箱登錄
企業(yè)郵箱登錄