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精益賦能丨煉鋼廠聚合力、強(qiáng)執(zhí)行，精益生產(chǎn)見成效！

精益管理是高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的內(nèi)在要求，也是提升企業(yè)競爭力的有效手段。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠在以任海兵為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，運(yùn)用精益思維，著眼任務(wù)推進(jìn)，通過精益管理一系列的措施落地，2024年前三季度全鋼種平均降本額為4.37元/噸，確保完成指標(biāo)優(yōu)化和效益提升的任務(wù)。

精細(xì)工藝控制

練好精益“制勝棋”

煉鋼廠突出重點抓關(guān)鍵，明確責(zé)任抓主體，根據(jù)熱平衡合理配加渣料，穩(wěn)定操作，控制噴濺，硅高錳高爐次合理利用雙渣操作，避免出現(xiàn)大的噴濺。加強(qiáng)工段間的溝通，根據(jù)壓鋼時間合理控制溫度，控制大包、中包澆余，分流停澆掐坯堵流，減少鑄坯切頭切尾。制定轉(zhuǎn)爐一倒率、碳溫命中率提高方案，細(xì)化獎懲，提高轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵崗位人員意識。

同時，圍繞影響鋼鐵料及含鐵料消耗的因素進(jìn)行分項攻關(guān)，化整為零、逐個擊破。出鋼溫度偏高的爐次，在爐后使用鋼筋切頭等冷料進(jìn)行調(diào)溫，減少爐內(nèi)氮氣降溫，提高金屬收得率。加大自循環(huán)渣鋼的回收，鋼渣倒運(yùn)并進(jìn)行篩選。連鑄平臺使用專用渣盆收集各類廢鋼，直接回收到渣房廢鋼斗。

優(yōu)化生產(chǎn)工序

走好精益“關(guān)鍵棋”

結(jié)合質(zhì)量計量部化驗數(shù)據(jù)，煉鋼廠對產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤，控制鋼種成分。與技術(shù)部、質(zhì)量計量部探討Q195鋁塊替代方案，降低脫氧成本，并追蹤后續(xù)軋制情況和質(zhì)量反饋。通過專業(yè)培訓(xùn)的方式，提升成份控制水平，保證成品內(nèi)控成份合格率，正常爐次控制范圍在內(nèi)控線以內(nèi)。

精益管理工作并非一朝一夕之事，煉鋼廠規(guī)范轉(zhuǎn)爐各鋼種合金結(jié)構(gòu)及脫氧劑使用，嚴(yán)格按照操作要點或技術(shù)科要求執(zhí)行，出鋼時加強(qiáng)操作，注意合金、增碳輔料加入情況，做好擋渣操作，為節(jié)約合金、增碳輔料用量創(chuàng)造良好條件。密切關(guān)注入爐鐵水成分溫度，調(diào)整廢鋼量，防止出現(xiàn)溫低后吹現(xiàn)象，影響合金、增碳輔料吸收率。加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐操作，提高終點C含量，降低鋼水氧化性。

強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行

打好精益“節(jié)能棋”

煉鋼廠逐個工序、逐個崗位從嚴(yán)加強(qiáng)精益管理，強(qiáng)化精細(xì)化操作，進(jìn)一步控制能源消耗，顯著提升了能效水平。電耗方面，關(guān)注峰谷平電價，例如生產(chǎn)準(zhǔn)備工段上料充分利用峰谷平電價，在谷期將料倉上滿?？刂聘邏号潆娛铱照{(diào)使用，同時逐步將所有燈改用LED燈，檢修時間杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)。

高爐煤氣消耗方面，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，減少在線鋼包烘烤數(shù)量。氮氣消耗方面，提前做好氮封系統(tǒng)改造準(zhǔn)備。渣量大的爐次，在保證護(hù)爐要求的前提下，先倒出部分爐渣再濺渣，縮短濺渣時間，降低氮氣消耗。

為者常成，行者常至。河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司將始終堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，以全員精益為主線，激發(fā)全員精益活力，從強(qiáng)化生產(chǎn)組織、細(xì)化智能管控、優(yōu)化質(zhì)量體系等方面入手，持續(xù)發(fā)力補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項，堅持以管理創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)效。深化改革、主動求變，把精益管理思維融入生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程、全鏈條、各領(lǐng)域，矢志不渝扛紅旗、走在前、爭第一，以精益管理為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展矢志奮斗！